扭力扳手彈簧（通常指扭力主彈簧或壓力彈簧）的核心工作原理是通過彈性變形與機械限位結合，將扭矩轉化為可感知的信號（如聲音、角度變化），從而精確控制螺栓或螺母的擰緊力矩。以下是其具體工作原理的詳細說明：

一、彈簧的作用機制

扭矩傳遞與存儲

扭力扳手彈簧多為扭力彈簧（承受扭轉變形）或壓力彈簧（承受壓縮變形）。當使用者通過手柄施加扭矩時，彈簧會發生彈性變形，存儲機械能。扭力彈簧：螺旋形結構，端部有扭臂，通過扭轉產生彈力。

壓力彈簧：圓柱形螺旋結構，通過壓縮產生彈力。

設定扭矩值

通過調節彈簧的初始壓縮量或扭轉角度，可設定扳手的扭矩上限。例如：預置式扭力扳手：通過旋轉扳手尾部的調節機構，改變彈簧的預緊力，從而設定目標扭矩。

數顯扭力扳手：內置傳感器監測彈簧變形，實時顯示扭矩值，并可通過電子系統設定上限。

二、扭矩釋放與信號反饋

臨界點觸發機制

當施加的扭矩達到彈簧設定值時，彈簧的彈力與外部扭矩平衡，觸發內部機械結構釋放：扭矩釋放關節：在壓力彈簧作用下，當扭矩超過設定值時，關節脫開，產生瞬間位移。

扭矩頂桿：頂桿在彈簧壓力下保持位置，當扭矩達標時，頂桿被推動，觸發后續動作。

聲音與角度反饋“咔嗒”聲：扭矩釋放關節脫開時，關節敲擊扳手金屬外殼，發出清脆聲響，提示用戶停止施力。

角度變化：部分扳手（如定值式）在達到扭矩后，扳手頭部會輕微折彎或旋轉，通過視覺或觸覺反饋用戶。

三、彈簧精度與校準

精度控制

扭力扳手彈簧的精度直接影響扭矩控制的準確性。例如：工業級扭力扳手彈簧精度可達±1%，滿足高精度裝配需求。

通用型扭力扳手彈簧精度通常為±3%~±4%，適用于一般維修場景。

定期校準

彈簧長期使用后可能因疲勞或磨損導致精度下降，需定期校準：校準方法：使用專業扭矩校準儀，對比扳手顯示值與標準值，調整彈簧預緊力或更換彈簧。

校準周期：建議每使用1000次或每年校準一次，確保扭矩控制可靠。

四、不同類型扭力扳手的彈簧應用

手動扭力扳手預置式：通過調節彈簧預緊力設定扭矩，適用于批量裝配。

數顯式：彈簧變形由傳感器監測，數字顯示扭矩值，精度更高。

表盤式：彈簧驅動指針旋轉，通過表盤讀數顯示扭矩，適用于需要連續觀察的場景。

電動/氣動扭力扳手彈簧用于輔助控制扭矩，但主要動力由電機或氣動馬達提供。

通過調節電機轉速或氣動壓力，結合彈簧反饋，實現精確扭矩控制。